Важливість створення системи кондиціонування на підприємстві по виробництву хліба обумовлена технологічними вимогами. Оптимальні виробничі умови і умови зберігання муки і інших інгредієнтів безпосередньо впливають на якість продукту. Мука повинна зберігатися в приміщенні, де не дуже сухе повітря, інакше відсоток вологи в ній зменшиться. Мука втрачатиме вагу і якість хліба знизиться.
Також циркуляція повітря уповільнює розвиток цвілевих спор, але з іншого боку велика рухливість повітря висушуватиме муку. Оптимальні умови зберігання муки - температура повітря 24°С і відносна вологість повітря не більше 70%. У приміщенні, де відбувається процес змішування муки і води з рештою інгредієнтів, температура повинна підтримуватися на рівні 21°С, а вологість - 70%.
Необхідно передбачити охолоджування тесту, оскільки при при змішенні температура тесту підвищується, але його температура не повинна бути вище 27 С. Для цього слід передбачити подачу охолодженого повітря в діжу тістомісилки від установки кондиціонування. Це дасть можливість збільшити час перемішування і створить умови для аерації тіста, що сприятиме отриманню ніжнішого і білішого хліба.
Відділення ферментації Після цеху ферментації тісто піддається зважуванню, розділенню на шматки і округленню.Оптимальна температура для цих процесів - 18°С і відносна вологість - 60-65%.
Потім тісто відправляється для остаточної розстойки у відділення, де необхідно підтримувати температуру 35-40°С і відносну вологість 80-85%. При виході з відділення розстойки хліб негайно поступає в піч, де припиняється процес ферментації і хліб втрачає частину вологи - близько 10%. Після випікання хліб охолоджують повітрям.
Якнайкращі умови для зберігання хліба - температура 24 С і відносна вологість 60%. Існують обмеження за швидкістю повітря в приміщеннях для приготування тіста: дуже швидкий рух повітря у поверхні тіста навіть при нормальній температурі і відносній вологості повітря сприяє утворенню плівок.
Параметри внутрішнього повітря утримуються за рахунок загальнообмінної вентиляції і системи кондиціонування, продуктивність яких визначається з умови локалізації надлишків вологи і тепла.
Тепло- і влаговиделення від технологічного устаткування
Найменування |
Тепловиділення |
Влаговиделення, |
||||
устаткування | Вт | ккал/год | кг | |||
Чан для закисания місткістю, л | ||||||
300 | 955 | 820 | 0,97 | |||
550 | 1315 | 1130 | 1,72 | |||
1000 | 2640 | 2270 | 2,53 | |||
1500 | 3050 | 2620 | 2,87 | |||
3000 | 4420 | 3800 | 5,85 | |||
Чан для бродіння закваски місткістю, л | ||||||
1000 | 1080 | 930 | 0,9 | |||
1300 | 1280 | 1100 | 1,02 | |||
Дріжджовий чан місткістю, л | ||||||
1000 | 780 | 670 | 0,8 | |||
1500 | 920 | 790 | 0,65 | |||
3000 | 1335 | 1150 | 0,87 | |||
Чан для приготування живильної суміші місткістю, л | ||||||
300 | 325 | 280 | 0,22 | |||
550 | 442 | 380 | 0,39 | |||
1000 | 779 | 670 | 0,57 | |||
1500 | 1145 | 990 | 0,65 | |||
Збірники місткістю, л | ||||||
300 | 575 | 495 | 0,47 | |||
350 | 870 | 750 | 0,84 | |||
Заварювальна машина | 1510 | 1300 | - |
- Схеми загальнообмінної вентиляції в харчовій промисловості
- Рекомендуємо викачати довідник по вентиляції підприємств харчової промисловості
Л.С. Донін 1977
|
формат djvu
|
при передруку даної статті пряме посилання на www.ventportal.com обов'язкова